Компаундирование объединяет дозирование, смешение базовых полимеров с добавками, экструзию расплава и гранулирование. Состав линии определяется маркой компаунда и производительностью.
- Промышленные экструдеры: смешение базовых полимеров с наполнителями и модификаторами с производительностью до 60 т/час; двухшнековые конфигурации применяются для интенсивного диспергирования.
- Дозаторы: гравиметрические и волюметрические шнековые устройства для точной подачи компонентов смеси.
- Массовые расходомеры: контроль и измерение массового расхода сырья и добавок в потоке.
- Миксеры: предварительное смешение полимеров с порошковыми наполнителями и модификаторами.
- Грануляторы: формование гранул компаундированного расплава через фильеры с подрезкой ножами.
- Пневмотранспорт: перемещение сыпучих полимерных материалов и гранулята между узлами линии.
- Силосы и классификаторы гранул: хранение сырья и разделение готовых гранул по размеру.
Экструдеры для компаундирования: установки до 60 т/час
Экструдер задаёт качество диспергирования и однородность компаунда. Параметры выбираются исходя из вязкости расплава, доли наполнителя и требуемой производительности.
- Производительность: подбирается по тоннажу линии, в верхнем диапазоне — до 60 т/час.
- Зона дегазации: вакуумирование расплава для удаления летучих компонентов и влаги.
- Боковая подача: ввод порошковых наполнителей и модификаторов в зону пластикации.
- Шнеки и сегменты: компоновка шнековых элементов под конкретный режим смешения.
- Гильзы цилиндров: износостойкие исполнения для абразивных наполненных композиций.
- Головка экструдера: распределение расплава перед фильерой гранулятора.
Дозирование наполнителей при компаундировании: дозаторы и расходомеры
Стабильность рецептуры компаунда зависит от точности подачи каждого компонента. Применяются гравиметрические и волюметрические системы дозирования совместно с массовыми расходомерами.
- Гравиметрические шнековые дозаторы: дозирование по массе с обратной связью по фактическому расходу.
- Волюметрические шнековые дозаторы: объёмная подача компонентов при стабильной плотности сырья.
- Массовые расходомеры: измерение массового потока базового полимера и добавок в реальном времени.
- Дозирование наполнителей: ввод порошковых наполнителей, пигментов и модификаторов в заданной пропорции.
- КИП и блоки управления: приборы и датчики для контроля параметров дозирования по линии.
- Точность дозирования: ключевой параметр выбора, влияющий на разброс свойств товарного компаунда.
Гранулирование после компаундирования: фильеры и ножи JSW, KOBE, FARRELL
Гранулирование завершает процесс компаундирования, формируя товарный гранулят. Конфигурация фильер и ножей подбирается под размер гранулы и тип расплава.
- Фильеры: формообразующие пластины с отверстиями расчётного диаметра под размер гранулы.
- Ножи для подводного гранулирования: подрезка прутков расплава на выходе фильеры.
- Комплектующие к JSW: фильеры и ножи к грануляторам соответствующего типоразмера.
- Комплектующие к KOBE: сменные режущие элементы и формующие узлы.
- Комплектующие к FARRELL: фильеры и ножи под действующую конфигурацию гранулятора.
- Размер гранул: параметр, определяющий выбор фильеры и режима резки.
- Классификаторы гранул: разделение готового гранулята по фракциям после гранулирования.
Подбор и поставка оборудования для линий компаундирования
Комплектация линии формируется под марку компаунда, производительность и состав рецептуры. Поставляются как отдельные узлы, так и сменные комплектующие к действующим установкам.
- Подбор по ТЗ: состав оборудования определяется по тоннажу, типу полимера и доле наполнителей.
- OEM и аналоги: оригинальные узлы и аналоги, в том числе изготовленные по реверс-инжинирингу.
- ЗИП: шнеки, гильзы цилиндров, фильеры, ножи, головки экструдера, элементы дозаторов.
- Замена устаревших моделей: модернизация узлов дозирования, экструзии и гранулирования по согласованию.
- Применение по отраслям: производство полимеров, нефтехимия, переработка пластмасс, выпуск товарных марок компаундов, линии экструзии.
- Инженерное сопровождение: шеф-монтаж, пусконаладка и эксплуатационная поддержка от НПО ИНЭКО.