Процесс риформинга реализуется в трубчатых печах, где сырьё нагревается в радиационной и конвекционной зонах. Подбор печного оборудования ведётся под рабочую температуру, тип топлива и конфигурацию топочной камеры.
- Печи риформинга: включают радиационную зону с прямым нагревом реакционных труб и конвекционную секцию для подогрева сырья за счёт тепла дымовых газов.
- Горелочные устройства: формируют тепловой режим топки; выбор определяется тепловой мощностью, типом монтажа и требуемым уровнем выбросов оксидов азота.
- Центробежнолитые трубы радиационной зоны: жаропрочные литые трубы, работающие в условиях прямого радиационного нагрева при высоких температурах.
- Трубы конвекционной зоны: применяются для предварительного подогрева сырья перед поступлением в реакционную часть.
- Компрессоры циркуляции ВСГ: обеспечивают циркуляцию водородсодержащего газа в контуре установки каталитического риформинга.
Горелки для печей риформинга, пиролиза и коксования
Горелки подбираются по расположению в топке, виду топлива и экологическим требованиям к выбросам. Для печей высокотемпературных процессов поставляются устройства различной конструкции и схемы монтажа.
- Подовые горелки: размещаются в нижней части печи и обеспечивают равномерный нагрев технологических труб в радиационной зоне.
- Настенные горелки: монтируются на стенах топочной камеры для распределённого подвода тепла к реакционным трубам.
- Потолочные горелки: устанавливаются в своде печи и обеспечивают нагрев сверху для процессов риформинга и пиролиза.
- Туннельные горелки: применяются в туннельных топках для формирования направленного факела.
- Горелки с низким выбросом NOx: снижают образование оксидов азота при сжигании газового или жидкого топлива в соответствии с экологическими требованиями.
Центробежнолитые и жаропрочные трубы для печей высокотемпературных процессов
Трубные элементы печей работают при значительных термических нагрузках, поэтому марка жаропрочного сплава, диаметр и толщина стенки задаются под температурный режим конкретной зоны печи.
- Центробежнолитые трубы радиационной зоны: воспринимают прямой радиационный нагрев в печах пиролиза, риформинга и каталитического крекинга.
- Жаропрочные трубы конвекционной секции: подогревают сырьё теплом отходящих дымовых газов перед подачей в реакционную зону.
- Реакционные трубы пиролиза: рассчитываются на режим получения олефинов при высоких температурах процесса пиролиза.
- Марка сплава: выбирается исходя из рабочей температуры, агрессивности среды и ресурса труб в составе печной секции.
- Геометрия труб: диаметр и толщина стенки согласуются с компоновкой печи и расходом сырья по технологическому процессу.
Применение оборудования в нефтепереработке и нефтехимии
Печные горелки и жаропрочные трубы используются в установках, где переработка углеводородов ведётся при высоких температурах. Конфигурация оборудования зависит от назначения процесса и состава сырья.
- Каталитический риформинг: производство высокооктановых бензиновых фракций и водородсодержащего газа; в контуре применяются печи, реакторы и компрессоры циркуляции ВСГ.
- Производство ароматических углеводородов: получение бензола, толуола и ксилолов при переработке нефти риформингом.
- Промышленный пиролиз: печи пиролиза с центробежнолитыми трубами для получения олефинов в нефтехимии.
- Замедленное коксование: установки коксования нефти с печным нагревом сырья и горелочными устройствами радиационной зоны.
- Каталитический крекинг: высокотемпературные секции, где требуются жаропрочные трубы и горелки.
- Производство водорода: процессы парового риформинга метана с трубчатыми печами и реакционными трубами.
Подбор и поставка оборудования для установок риформинга
Комплектация ведётся по техническому заданию с учётом параметров печи, режима процесса и условий эксплуатации. Поставляются оригинальные изделия и аналоги, в том числе по результатам реверс-инжиниринга.
- Подбор по ТЗ: горелки и трубы выбираются по рабочей температуре, тепловой мощности, типу топлива и схеме монтажа в зоне печи.
- OEM и аналоги: поставка оригинальных решений и совместимых изделий, изготовленных по образцу при отсутствии серийной позиции.
- Замена устаревших моделей: модернизация горелочных устройств и трубных секций с переходом на исполнения с низким выбросом NOx.
- ЗИП: поставка запасных частей и комплектующих для печного оборудования установок риформинга, пиролиза и коксования.
- Инженерное сопровождение: шеф-монтаж, пусконаладка и эксплуатационная поддержка; работы по данному профилю выполняет НПО ИНЭКО.
