Уплотнения Eagle Burgmann для насосов, компрессоров и турбин
Уплотнительная техника Eagle Burgmann применяется для герметизации вращающихся валов динамического оборудования. Тип узла подбирается в зависимости от рабочей среды, скорости вращения и давления в проточной части.
- Торцевые механические уплотнения: уплотнение валов насосов и компрессоров, обеспечивающее герметизацию рабочей и перекачиваемой среды за счёт пары трения.
- Сухие газовые уплотнения: бесконтактные газодинамические уплотнения для валов центробежных компрессоров, работающие при высоких окружных скоростях без масляного контакта.
- Картриджные уплотнения: собранные в единый узел конструкции, упрощающие монтаж и снижающие риск ошибок при установке на вал.
- Разъёмные торцевые уплотнения: конструкции для замены без демонтажа сопряжённого оборудования, актуальные для крупногабаритных валов.
- Сальниковые набивки и прокладки: уплотнительные элементы для узлов, где применение торцевых уплотнений технически нецелесообразно.
- Защитные втулки вала: гильзы, предохраняющие поверхность вала под уплотнительным узлом от износа и абразивного воздействия.
Системы подачи запирающей среды и сопутствующие компоненты Eagle Burgmann
Работа уплотнительного узла обеспечивается вспомогательными системами, поддерживающими требуемое давление и температуру запирающей среды.
- Системы подачи запирающей жидкости: контуры, формирующие барьерное давление и отвод тепла от пары трения торцевого уплотнения.
- Магнитные муфты: бесконтактная передача крутящего момента для полностью герметичного исполнения насосных агрегатов.
- Компенсаторы: элементы, воспринимающие температурные и вибрационные деформации трубопроводных участков технологических линий.
- Поршневые аккумуляторы: устройства поддержания и стабилизации давления в системах подачи барьерной среды.
- Плавающие угольные уплотнительные кольца: элементы, применяемые в узлах с высокими температурами и требованиями к минимальной утечке.
Применение уплотнений Eagle Burgmann в промышленных отраслях
Уплотнительная техника востребована на предприятиях, эксплуатирующих динамическое оборудование с высокими требованиями к герметичности и безопасности.
- Нефтегазопереработка: уплотнения валов насосов и компрессоров на установках риформинга, каталитического крекинга, замедленного коксования, где перекачиваются углеводородные и агрессивные среды.
- Нефтехимия и производство полимеров: герметизация технологических потоков в контурах с растворителями, мономерами и высокотемпературными средами.
- Нефте- и газодобыча: сухие газовые уплотнения центробежных компрессоров и торцевые уплотнения насосов на промысловых объектах.
- Энергетика: уплотнительные узлы паровых и газовых турбин, а также питательных и конденсатных насосов энергоблоков.
- Горнодобыча: уплотнения валов шламовых насосов, работающих в абразивных средах и при интенсивных режимах.
- Химическое производство: уплотнения для агрегатов, перекачивающих коррозионно-активные и токсичные жидкости.
Уплотнения Eagle Burgmann в составе ЗИП для динамического оборудования
Уплотнительные узлы относятся к расходуемым элементам динамического оборудования и подлежат периодической замене при плановом и аварийном ремонте.
- ЗИП для компрессоров: сухие газовые, барьерные и лабиринтные уплотнения валов центробежных и поршневых машин, а также демпферные уплотнительные элементы.
- ЗИП для насосов: торцевые и сальниковые уплотнения, защитные гильзы валов, ремкомплекты уплотнительных узлов.
- ЗИП для турбин: лабиринтные и концевые уплотнения роторных узлов паровых и газовых турбин.
- Ремонтная комплектация: сменные пары трения, вторичные уплотнения и крепёжные элементы уплотнительных узлов.
- Замена изношенных узлов: подбор уплотнений под фактическую посадку и параметры среды при выработке ресурса штатного изделия.
Подбор и поставка уплотнений Eagle Burgmann по каталогу
Eagle Burgmann образован как совместное предприятие немецкой Burgmann и японской Eagle Industry и специализируется на уплотнительной технике для промышленного динамического оборудования. Подбор конкретного узла выполняется по параметрам оборудования и характеристикам рабочей среды.
- Подбор по техническому заданию: определение типоразмера и материального исполнения уплотнения по давлению, температуре и составу среды.
- Замена устаревших моделей: подбор актуальных уплотнительных узлов взамен снятых с производства при сохранении присоединительных размеров.
- Комплектация ЗИП: формирование ремонтных комплектов для планового обслуживания насосов, компрессоров и турбин.
