Технические характеристики Siemens SGT‑600
- Электрическая мощность: 24,5 МВт в исполнении для производства электроэнергии.
- Мощность механического привода: 25,2 МВт.
- КПД при производстве электроэнергии: 33,6%.
- КПД механического привода: 34,6%.
- Частота электрической сети: 50 или 60 Гц.
- Частота вращения силовой турбины: 7700 об/мин в энергетическом исполнении.
- Диапазон частоты вращения механического привода: 3850–8085 об/мин.
- Степень повышения давления: 14:1.
- Расход выхлопных газов: 81,3 кг/с.
- Температура выхлопных газов: 543 °C.
- Выбросы NOₓ: не более 9 ppmvd при работе на природном газе с системой DLE.
- Масса энергетического агрегата: около 152 тонн с электрическим генератором.
- Масса агрегата механического привода: около 61 тонны без приводного оборудования.
- Габариты энергетического агрегата: 18,8 × 4,6 × 4 м.
- Габариты механического привода: 11,7 × 4 × 4 м.
Фактические параметры зависят от состава топлива, атмосферных условий, конфигурации агрегата, характеристик приводного оборудования и требований промышленного объекта.
Работа SGT‑600 в комбинированном цикле
Высокая температура выхлопных газов позволяет использовать SGT‑600 совместно с котлом-утилизатором и паровой турбиной. Стандартные конфигурации SCC‑600 предусматривают установку одной или двух газовых турбин.
- SCC‑600 1×1: одна газовая и одна паровая турбина. Электрическая мощность составляет 36,5 МВт, КПД — 50,7%.
- SCC‑600 2×1: две газовые и одна паровая турбина. Электрическая мощность составляет 74,2 МВт, КПД — 51,6%.
- Когенерационное исполнение: тепло выхлопных газов используется для производства технологического пара, горячей воды или тепловой энергии.
Конструкция газовой турбины SGT‑600
SGT‑600 имеет двухвальную конструкцию, состоящую из газогенератора и свободной силовой турбины. Такая схема обеспечивает широкий диапазон частоты вращения и позволяет использовать агрегат для привода промышленного оборудования.
- Осевой компрессор: 10-ступенчатый трансзвуковой компрессор с регулируемыми направляющими лопатками. Обеспечивает устойчивую работу при полной и частичной нагрузке.
- Камера сгорания: доступные снаружи горелочные устройства упрощают замену элементов без разборки основного агрегата.
- Силовая турбина: двухступенчатая неохлаждаемая свободная турбина с рабочим диапазоном от 50 до 105% номинальной частоты вращения.
- Газогенератор: формирует высокотемпературный газовый поток для привода свободной силовой турбины.
- Корпус компрессора: имеет горизонтальный разъём и отверстия для визуального контроля внутренних элементов.
- Модульная компоновка: оборудование размещается на общей раме и может включать системы воздухозабора, выхлопа, смазки, запуска, вентиляции и контроля вибрации.
Топливо для SGT‑600
SGT‑600 может комплектоваться традиционной или низкоэмиссионной системой сгорания DLE. Топливная система допускает работу на природном газе, жидком топливе и различных технологических газах.
- Природный газ: основное топливо для производства электроэнергии и механического привода.
- Жидкое топливо: дизельное топливо типа Diesel No. 2 применяется в однотопливных и двухтопливных конфигурациях.
- Двухтопливная система: позволяет переключаться между газовым и жидким топливом под нагрузкой.
- Водородсодержащие газы: отдельные исполнения допускают содержание водорода до 75% по объёму.
- Технологические газы: возможно применение газов с повышенным содержанием этана, пропана, азота и тяжёлых углеводородов.
- Сернистые газы: допустимое содержание H₂S определяется конфигурацией топливной системы и требованиями конкретного проекта.
Возможность применения определённого состава топлива подтверждается по его полному компонентному составу, теплотворной способности, индексу Воббе и требуемому давлению подачи.
Запасные части для Siemens SGT‑600
Комплектующие и сменные элементы поставляются в объёме оригинальных деталей OEM и совместимых аналогов. Номенклатура охватывает основные компоненты газогенератора, компрессора, камеры сгорания и силовой турбины.
- Компрессорные лопатки: рабочие и направляющие лопатки, регулируемые направляющие аппараты и крепёжные элементы.
- Элементы газогенератора: роторные детали, диски, валы и элементы проточной части.
- Камера сгорания: горелочные устройства, топливные форсунки, жаровые элементы и уплотнения.
- Силовая турбина: рабочие лопатки, сопловые аппараты, диски и детали межвального соединения.
- Подшипники и уплотнения: опорные и упорные подшипники, лабиринтные уплотнения и уплотнительные кольца.
- Топливная аппаратура: регулирующие и отсечные клапаны, фильтры, форсунки и элементы топливных магистралей.
- Система смазки: масляные насосы, фильтры, теплообменники, клапаны и контрольные приборы.
- Системы управления: датчики давления, температуры и вибрации, исполнительные механизмы и приводы.
- Комплекты ЗИП: наборы запасных частей для плановой замены и восстановления работоспособности оборудования.
Применение Siemens SGT‑600 в промышленности
- Нефтегазовая промышленность: привод магистральных и технологических компрессоров, насосов, а также производство электроэнергии на промысловых объектах.
- Газоперерабатывающие предприятия: привод компрессорного оборудования для подготовки, переработки и транспортировки газа.
- Нефтехимия и химическая промышленность: производство электроэнергии и технологического пара для непрерывных производственных процессов.
- Промышленные электростанции: автономное энергоснабжение предприятий и работа параллельно с внешней электрической сетью.
- Теплоэлектроцентрали: комбинированное производство электрической и тепловой энергии.
- Цементная промышленность: энергоснабжение производственных линий в условиях повышенной температуры и запылённости.
- Горнодобывающие предприятия: производство электроэнергии для удалённых промышленных объектов.
- Компрессорные станции: механический привод центробежных компрессоров с регулируемой частотой вращения.
Критерии подбора газовой турбины и ЗИП
Исходными данными для подбора SGT‑600 служат параметры технологического процесса, приводного оборудования и условия эксплуатации объекта.
- Назначение агрегата: производство электроэнергии, механический привод, комбинированный цикл или когенерация.
- Требуемая мощность: электрическая мощность генератора или мощность на валу приводного оборудования.
- Параметры привода: частота вращения, направление вращения, характеристики муфты и рабочий диапазон компрессора или насоса.
- Состав топлива: компонентный состав, теплотворная способность, индекс Воббе, давление и допустимое содержание примесей.
- Условия эксплуатации: температура воздуха, высота над уровнем моря, влажность, запылённость и климатическое исполнение.
- Требования к выбросам: допустимые значения NOₓ и CO, необходимость применения системы DLE.
- Конфигурация агрегата: энергетическое исполнение, механический привод, однотопливная или двухтопливная система.
- Идентификация запчастей: модель турбины, серийный номер, каталожный номер, маркировка и позиция в спецификации.
- Объём поставки: комплектная установка, газогенератор, силовая турбина, отдельный узел или комплект ЗИП.
Поставка Siemens SGT‑600 и запасных частей
Поставка газовых турбин, узлов и запасных частей выполняется по техническому заданию заказчика. На основании назначения агрегата, мощности, параметров топлива и характеристик приводного оборудования определяется требуемая конфигурация и состав поставки.
- Комплектные газовые турбины: энергетические установки и агрегаты механического привода SGT‑600.
- Газогенераторы: основные модули с компрессором, камерой сгорания и турбинной частью.
- Силовые турбины: свободные двухступенчатые турбины и комплектующие к ним.
- Оригинальные компоненты OEM: запасные части для сохранения проектных параметров оборудования.
- Совместимые аналоги: подбор комплектующих по каталожному номеру, маркировке и техническим характеристикам.
- Комплектация ЗИП: формирование перечня запасных частей по спецификации или ведомости заказчика.
- Замена устаревших позиций: подбор доступных компонентов взамен деталей, снятых с производства.
