Технические характеристики Siemens SGT5‑4000F
- Номинальная мощность: от 329 до 385 МВт в зависимости от исполнения и условий эксплуатации.
- КПД в простом цикле: от 41 до 41,5%.
- Частота электрической сети: 50 Гц.
- Частота вращения ротора: 3000 об/мин.
- Степень повышения давления: от 20,1:1 до 21:1.
- Расход выхлопных газов: от 724 до 800 кг/с.
- Температура выхлопных газов: от 599 до 619 °C.
- Скорость набора нагрузки: до 60 МВт/мин при изменении режима работы и до 50 МВт/мин при запуске.
- Время выхода на полную нагрузку: около 13 минут от режима валоповоротного устройства.
- Диапазон регулирования: снижение мощности до 30% номинальной нагрузки.
- Выбросы NOₓ на газовом топливе: не более 15 ppmvd при 15% O₂ без впрыска воды.
- Масса основного агрегата: от 318 до 322 тонн.
- Габариты основного агрегата: длина 10,8 м, ширина 5,2 м, высота 4,8 м.
Фактические характеристики определяются исполнением турбины, составом топлива, температурой и давлением воздуха на входе, высотой размещения объекта и конфигурацией электростанции.
Конструкция газовой турбины SGT5‑4000F
SGT5‑4000F имеет одновальную конструкцию с осевым компрессором, кольцевой камерой сгорания и воздушным охлаждением турбинных ступеней. Компоновка рассчитана на продолжительную работу при высоких температурах и переменных нагрузках.
- Осевой компрессор: 15-ступенчатый компрессор с регулируемым входным направляющим аппаратом и поворотными направляющими лопатками. Обеспечивает требуемый расход воздуха при полной и частичной нагрузке.
- Камера сгорания: кольцевая конструкция с отдельно заменяемыми горелочными устройствами и керамическими теплозащитными элементами.
- Турбинная часть: четырёхступенчатая турбина с воздушным охлаждением. Первые три ступени имеют теплозащитное покрытие.
- Ротор: сборная конструкция из самоцентрирующихся дисков с торцевыми зубчатыми соединениями и центральной стяжкой.
- Система охлаждения: внутренние воздушные каналы снижают температурную нагрузку на ротор, диски и лопаточный аппарат.
- Регулирование зазоров: система Hydraulic Clearance Optimization уменьшает потери в проточной части при запуске, остановке и изменении нагрузки.
Топливо для SGT5‑4000F
Топливная система допускает эксплуатацию турбины на различных газообразных и жидких видах топлива. Конкретная конфигурация горелочных устройств выбирается с учётом состава и теплотворной способности топлива.
- Природный газ и СПГ: основные виды топлива для базовой и маневренной генерации.
- Дистиллятное топливо: применяется в двухтопливных исполнениях в качестве основного или резервного топлива.
- Водородсодержащие смеси: допускается содержание водорода до 30% по объёму при соответствующей конфигурации камеры сгорания.
- Другие виды топлива: биодизель, керосин, авиационное топливо, конденсат и низкокалорийные газы — возможность применения определяется техническими параметрами проекта.
Запасные части для Siemens SGT5‑4000F
Комплектующие и сменные элементы поставляются в объёме оригинальных деталей OEM и совместимых аналогов. Номенклатура включает основные узлы, подверженные температурному, механическому и эрозионному износу.
- Компрессорные лопатки: рабочие и направляющие лопатки осевого компрессора, элементы входного направляющего аппарата.
- Элементы горячего тракта: рабочие лопатки, сопловые аппараты, теплозащитные покрытия и крепёжные элементы турбинных ступеней.
- Камера сгорания: горелочные устройства, топливные форсунки, керамические плитки и теплозащитные экраны.
- Элементы ротора: диски, стяжные элементы, соединительные детали и компоненты системы охлаждения.
- Подшипники и уплотнения: опорные и упорные подшипники, лабиринтные уплотнения и элементы масляной системы.
- Топливная аппаратура: клапаны, регулирующие устройства, фильтры и компоненты газовой и жидкотопливной систем.
- Системы контроля: датчики температуры, давления и вибрации, исполнительные механизмы и приводы.
- Комплекты ЗИП: наборы запасных частей для плановых работ и восстановления работоспособности оборудования.
Применение Siemens SGT5‑4000F в энергетике и промышленности
- Газотурбинные электростанции: производство электроэнергии в простом цикле при базовой, пиковой или резервной нагрузке.
- Парогазовые электростанции: применение в конфигурациях SCC5‑4000F 1×1 и 2×1 с котлами-утилизаторами и паровыми турбинами.
- Теплоэлектроцентрали: совместное производство электрической и тепловой энергии для промышленных предприятий и систем теплоснабжения.
- Промышленные энергоцентры: энергоснабжение крупных нефтегазовых, нефтехимических, металлургических и производственных комплексов.
- Производство технологического пара: использование тепла выхлопных газов для технологических процессов.
- Опреснительные комплексы: производство электроэнергии и тепла для установок опреснения морской воды.
Критерии подбора газовой турбины и ЗИП
Исходными данными для подбора оборудования служат параметры существующего энергоблока и требования технического задания заказчика.
- Требуемая мощность: номинальная и максимальная электрическая мощность с учётом режима работы электростанции.
- Конфигурация энергоблока: простой или комбинированный цикл, когенерационная установка, схема 1×1 или 2×1.
- Параметры топлива: состав, теплотворная способность, давление, температура и допустимое содержание примесей.
- Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, высота над уровнем моря, влажность и запылённость.
- Режим нагрузки: базовая, промежуточная, пиковая или резервная эксплуатация, количество запусков и остановок.
- Идентификация комплектующих: модель турбины, серийный номер, каталожный номер, маркировка детали и позиция в спецификации.
- Объём поставки: комплектная турбина, отдельный модуль, элемент горячего тракта или комплект запасных частей.
Поставка Siemens SGT5‑4000F и запасных частей
Поставка газовых турбин, узлов и запасных частей выполняется по техническому заданию заказчика. На основании мощности, параметров топлива, режима эксплуатации и установленной конфигурации определяется требуемое исполнение оборудования и состав ЗИП.
- Комплектные газовые турбины: поставка оборудования SGT5‑4000F требуемой мощности и комплектации.
- Основные узлы: компрессорные, турбинные, роторные и топливные модули.
- Оригинальные компоненты OEM: запасные части для сохранения проектных характеристик газотурбинной установки.
- Совместимые аналоги: подбор комплектующих по каталожному номеру, маркировке и техническим параметрам.
- Комплектация ЗИП: формирование перечня запасных частей по ведомости заказчика.
- Замена устаревших позиций: подбор доступных компонентов взамен снятых с производства деталей.
